Услуги

Без дымохода в наше время не обходится ни один частный дом или коттедж. В качестве топлива в большинстве домов используют газ, и именно при использовании данного топлива к дымоходу предъявляются самые строгие требования из всех: чтобы был правильный размер, огнеустойчивость, чтобы дымоход располагался правильно и был герметичен.

Если закрыть глаза на добросовестное исполнение хотя бы одного из пунктов — обитателям дома может грозить серьёзная опасность, так как угарный газ, в зависимости от концентрации, может быть причиной мигреней, отравлений или даже летального исхода. Перегоревший же газ может разрушить почти любой материал: ни кирпич, ни сталь в полной мере не способны выдержать нагрузку вроде этой.

Из чего изготавливают дымоходы. Материал: композитный

Композитные трубы созданы по композитной технологии из двух и более материалов. Суть этого способа в том, что по отдельности применяемые материалы не меняют своих свойств, но используя их вместе — они дают качества, которые отличаются от своих первоначальных, усиливая друг-друга. Композитные трубы, как правило, устойчивы к большим температурам и к агрессивной химической среде. В основном такие трубы предназначаются для настенных и напольных низкотемпературных котлов, потому как мощностей более «внушительного» оборудования композитные материалы могут не выдержать. А вот применение их на вышеуказанные котлы вполне рационально и выгодно.

Из чего изготавливают дымоходы. Материал: нержавеющая сталь

На рынке металлов представлено внушительное количество видов нержавеющей стали (более двухсот). Но в производстве труб для дымоходов применяются лишь некоторые:

• Кислотостойкая нержавеющая сталь;
• Тугоплавкая, кислотостойкая, жаропрочная нержавеющая сталь;
• Кислото-термостойкая нержавеющая сталь;
• Коррозионностойкая нержавеющая сталь;
• Коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь.

Как уже понятно из названий, каждая из перечисленных видов стали обладает своим рядом преимуществ. Например, первый пункт — кислостойкая нержавеющая сталь — подходит для дымоходов газовых и жидкотопливных систем отопления, но не используется для твердотопливного отопления. Второй пункт — тугоплавкая, кислостойкая, жаропрочная нержавеющая сталь — имеет самые лучшие характеристики по сравнению с остальными марками стали: она совсем не поддаётся коррозии и выдерживает температуру 1000 градусов по Цельсию.

Кислото-термостойкая нержавеющая сталь часто применяется при производстве труб для отопительных систем с твёрдым топливом, такая сталь является кислостойкой, термостойкой и довольно пластичной. Коррозийностойкая нержавеющая сталь, в свою очередь, используется для изготовления внешних деталей. Внутренние части дымохода из неё не делают, поскольку высокие температуры и кислоты разрушают эту сталь; зато она не подвержена воздействию атмосферных осадков. Коррозийно-термостойкая нержавеющая сталь часто используется для производства внутренних деталей дымохода на твердотопливные системы отопления, вроде каминов или печей, в газовых же и жидкотопливных отопительных системах подобная сталь не используется.

Из чего изготавливают дымоходы. Материал: керамика

Дымоходы из керамики считаются самыми надёжными и долговечными, а потому они завоевали определённую популярность даже несмотря на принадлежность к высокому ценовому сегменту. Дымоход из керамики надёжнее своих «собратьев» из стали и из композитных материалов, поскольку керамический дымоход наиболее устойчив к воздействию кислоты. В процессе дымоудоления на внутренней поверхности трубы оседает конденсат и сажа, из них при высокой температуре отходящих газов образуется кислота — она-то и приводит к коррозии дымохода, к сокращению его срока службы. Помимо высокой стоимости, у дымохода из керамики есть ещё один недостаток: относительная сложность монтажа. Чтобы смонтировать керамический дымоход — требуется ровная площадка, а если конструкция дымохода весит больше 400 кг, то тогда и вовсе требуется фундамент. К тому же, монтаж дымохода из керамики занимает больше по времени — обычно около двух-трёх дней в сравнении с дымоходами других материалов, которые при аналогичных условиях были бы смонтированы за день или два.

Из чего изготавливают дымоходы. Материал: керамика. Изготовитель: Schiedel

Ведущим производителем керамических дымоходов является «Schiedel». Обладая семидесятилетним опытом в области дымоудаления, изготовитель предлагает наиболее безопасное, надёжное и долговечное решение для любых видов отопительных приборов. Продукция «Schiedel» отличается инновационностью, энергоэффективностью и высоким качеством. Дымоходы «Schiedel» подходят для твёрдого, жидкого и газообразного топлива, а также не боится высоких температур домовых газов. Универсальны, не боятся коррозии, просты и удобны в обслуживании, нечувствительны к влаге и не нуждаются в санации.

Монтаж дымоходной системы

Монтаж дымоходов — кропотливая работа, требующая особых навыков, знаний и умений, ведь монтаж, в зависимости от типа дымоходов может отличаться. Например, установка дымоходов из нержавеющей стали не требует усиленного фундамента, в отличие от кирпичных (такие чаще применяются при оборудовании печей и каминов) или керамических дымоходов. Дымоходы из «нержавейки» или композитного материала не требуют большой установочной площади, что также облегчает процесс монтажа. Именно исходя из таких аспектов монтаж керамического дымохода в тексте ранее был описан как наиболее трудоёмкий.

Вообще, встречаются два основных устройства соединений в дымоходе: «по дыму» и «по конденсату». От этого зависит то, как будет проводиться монтаж, а сами два устройства зависят от того, к чему устанавливается дымоход. Сборка «по дыму» имеет место быть тогда, когда мы монтируем дымоход к домашней печи или камину, сборка «по конденсату» же применяется, если мы монтируем дымоход к отопительному котлу.

Сборка «по дыму», как следует из изображения на предыдущем слайде, осуществляется следующим образом: каждая последующая секция трубы одевается сверху на нижнюю. Это делается для того, чтобы при передвижении продуктов сгорания, отсутствовало сопротивление к ним. Применяется такая схема, как уже говорилось ранее — в печах и каминах, но только тех, чей дымоход проложен внутри дома.

Сборка «по конденсату» представляет собой технологию, при которой верхняя часть трубы вводится в нижнюю. Это делается для того, чтобы при образовании капель воды (от конденсата) они беспрепятственно стекали в отстойник. Сборка «по конденсату» актуальна для дымоходов газовых котлов, топок с тлеющим горением, а также тех печей и каминов, дымоход которых проложен снаружи дома.

Монтаж дымоходной системы. Этапы монтажа

Стоит также и написать об основных этапах монтажа дымоходов:

1. Анализ условий монтажа;
2. Правильная посадка на теплогенерирующий агрегат;
3. Безошибочное соединение всех комплектующих дымохода;
4. Теплоизолированное выведение дымохода сквозь стену, перекрытие или крышу;
5. Закрепление конструкции дымохода;
6. Установка защиты от атмосферных воздействий;
7. Завершение установки;
8. Проверка тяги;
9. Монтаж декоративных элементов.

Дымоходы для каминов и печей

Камины и печи зачастую несут в себе не только функцию обогрева, но ещё и эстетическую. Какой же необходимо выбрать дымоход для домашнего камина, чтобы обеспечить ему правильную и безопасную работу? Первое требование — дымовая труба должна быть надёжной и прочной, дабы не допустить попадание едкого дыма в жилое помещение, поскольку ведущая функция дымохода для домашней печи — это выведение едких продуктов сгорания. Не менее важный критерий при выборе дымохода — это его способность противостоять агрессивному воздействию сажи в смеси с конденсатом, из которых, как говорилось ранее, под влиянием высоких температур отходящих газов образуется кислота. По большому счёту, требования и принципы работы к дымоходу для камина и дымоходу для котла — сходятся. Материалы, используемые при изготовлении дымоходов для каминов — это кирпич, керамика, нержавеющая сталь.